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激光切割機精度和尺寸誤差原因和分析

2018-02-26

切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:

1、激光束通過聚焦后的光斑的大小

激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,最小的光斑可達0.01mm。

2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度

工作臺精度越高,切割的精度越高。

3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。

由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。

4、工件材質對激光切割精度有一定影響。

同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。

加工尺寸有誤差是在使用激光切割機進行加工時經常遇到的故障,這個故障既影響了生產效率,又增加了生產成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:

1.信號線不正常。此時需要更換信號線。

2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。

3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。

4.計算機操作系統故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統或進行病毒查殺。

5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅動軟件。

6.供電電源不穩定或由干擾信號。此時需要加裝穩壓器或排除干擾信號。

7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。

8.加工參數設置不正確。要重新設置正確的加工參數。

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